氣力輸送網路的設計與計算的目的是，根據(jù)規(guī)定的條件設計確定網路的組合形式以及各輸料管和風運設備的規(guī)格尺寸，計算網路所需要的風量和壓力損失，從而正確選用合適的風機和電動機，以保證網路既經濟，又能可靠地工作。

 一、設計依據(jù)和主要參數(shù)的確定：

（一）設計依據(jù)及對工藝設計的要求

作為設計依據(jù)的條件主要有：
1．生產規(guī)模及工作制度。
2．原糧的性質及其成品的種類和等級。
3．廠房結構形式，以及倉庫和附屬車間的結合情況。
4．工藝流程和作業(yè)機的布置情況。
5．技術經濟指標和環(huán)境保護要求。
6．操作管理條件和技術措施的可能性。
7．.遠景發(fā)展規(guī)劃。
氣力輸送對工藝設計的要求

1.糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務的。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔負著一定的工藝任務，所以為了更好地發(fā)揮各自的作用，并zui終地改善工藝效果，兩者之間應該相互兼顧，緊密配合。一方面，風運設計要盡量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應該考慮風運的合理性，進行必要的調整。
2.為此，在設計工藝流程時，應該結合具體條件，盡量采用工藝和設備。要在保證成品質量的前提下，簡化流程，防止回路。，要優(yōu)先選用生產效率高和有多種作用的組合設備，以減少設備數(shù)量，減少提升次數(shù)和物料的總提升量。這些都是降低風運電耗的基礎。

（二）主要參數(shù)的確定：

輸送量、輸送風速和輸送濃度是風運網路計算的主要參數(shù)。這些參數(shù)，對網路中各個設備的尺寸大小，整個網路所需動力的多少，以及網路工作的穩(wěn)定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些參數(shù)，對氣力輸送有效地和經濟地工作是十分重要的。
1.輸送量：

輸料管在正常工作中的zui大物料量為:G算 =aG   G算——計算輸送量G——設計輸送量，根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定。

必要時應通過測定，以求準確 a——儲備系數(shù)，考慮到工藝上的原因，如原料品質的變化，水分含量的高低，操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)！  

2.輸料管中的風速ν，必須保證物料能可靠地輸送，同時也要考慮工作的經濟性。風速過高，動力消耗過大。動力消耗幾乎與風速的三次方成正比。風速過低，對物料輸送量變化的適應性小，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)生堵塞或 掉料。所以應該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下，盡量采取低風速。通常，當物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時，所需風速應取較大數(shù)值，反之則取較低數(shù)值。糧食加工廠輸料管中的風速一般為：

 糧粒 : ν=20～25米／秒
 粉類物料:ν= 16～20米／秒！