簡要描述:環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750S機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分子零件均經(jīng)過精密之平衡設(shè)計(jì),測(cè)試、校正、所以震動(dòng)率很低,采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強(qiáng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速率。鼓風(fēng)機(jī)本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計(jì),可防止塵土設(shè)計(jì)進(jìn)入,加長高壓風(fēng)機(jī)的使用年限產(chǎn)品深受各地眾多客戶青睞。
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環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750S采用特殊材料制造而成:
一、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用上硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管,從而達(dá)到低噪音。
四、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-7501.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750壓力穩(wěn)定,通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產(chǎn)品。
七、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。
環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750S配置:
1.機(jī)殼材質(zhì):環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750采用中國臺(tái)灣宇鑫電機(jī),宇鑫電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750核心部件采用德國SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
特點(diǎn):
1、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng),相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能;
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上,目前到壓力高達(dá)230KPA;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正
常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī),比如環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750,其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會(huì)顯示出來;
6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只
要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的大原因。
結(jié)構(gòu);
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)
使用和保養(yǎng);
1,環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2,環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3,環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4,環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)RB-750除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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