簡要描述:水處理曝氣高壓漩渦氣泵是一款新型的氣源發(fā)生器,采用ADC系列鋁合金壓鑄而成,CNC全自動加工中心,流水線噴涂設備,做到外觀精致優(yōu)美,傳動方面采用2級高效高速中國臺灣電機,性能穩(wěn)定,效果出眾,讓您以國產(chǎn)風機價格,買到風機品質,咨詢!
詳細介紹
水處理曝氣高壓漩渦氣泵購貨須知:
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水處理曝氣高壓漩渦氣泵使用要點;
水處理曝氣高壓旋渦氣泵運轉時,馬達所銷耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過大會道致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請盡可能加大出風口之截面積,或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節(jié)閥。
A、送風用-入口應加裝適當之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。
B、吸風用-出口處可加裝銷聲器
吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法:
將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
配置:
1.機殼材質:水處理曝氣高壓旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:水處理曝氣高壓旋渦氣泵采用中國臺灣宇鑫電機,宇鑫電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:水處理曝氣高壓旋渦氣泵采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:水處理曝氣高壓旋渦氣泵核心部件采用德國SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
基本特點:
*,水處理曝氣高壓旋渦氣泵不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果,經(jīng)濟省心。
二,水處理曝氣高壓旋渦氣泵非常環(huán)保,采用高速NSK,SKF高品質軸承,達到高效率,高性能,在使用的過程中幾乎是無油運轉的。
三,水處理曝氣高壓旋渦氣泵選用寬頻寬壓高性能電機,達到穩(wěn)定工作,更好達到風機壓力大,風力大,效率高。
四,水處理曝氣高壓旋渦氣泵進出風口,均加裝消音棉,降低風機產(chǎn)生的風噪,即達到低噪音,不會給周圍的居民帶來困擾。
五,水處理曝氣高壓旋渦氣泵非常耐用,維護非常容易,而且?guī)缀跏敲饩S護的。
六,水處理曝氣高壓旋渦氣泵自身在運轉過程中的機械磨損很小,使用壽命至少有三年。
水處理曝氣高壓旋渦氣泵工作原理:
當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體
使用和保養(yǎng);
1, 水處理曝氣高壓旋渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 水處理曝氣高壓旋渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 水處理曝氣高壓旋渦氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 水處理曝氣高壓旋渦氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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