精密打磨粉塵吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，特別是工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。

精密打磨粉塵吸塵器特點(diǎn)介紹：

1.風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作；

2.可定制：專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)，體積小，噪音低，散熱快。

3.開關(guān)：按鈕式觸點(diǎn)開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；

4.遙控器：可選裝單片機(jī)控制器，（6V）低壓控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制吸塵機(jī)的開關(guān)；

5.無縫布袋：主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；

6.集塵桶：不銹鋼集塵桶，特的桶內(nèi)旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì),吸收各類工業(yè)粉塵、顆?；厥?；

7.吸塵管道：標(biāo)配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據(jù)客戶需要另行配置。

磨床集塵器的廣泛適用;
五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵
包裝行業(yè)：在包裝機(jī)械工作過程中，吸走各種碎屑；
紡織行業(yè)：在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等；
造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵；
機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。
適用范圍： 其特的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石
子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回
收。拋光打磨用吸塵器，是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。
粉塵集塵機(jī)的使用條件；
1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。有必要時(shí)，可以對(duì)使用條件進(jìn)行調(diào)整：
 1）調(diào)整儲(chǔ)氣罐壓力。
 2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
 3）出廠設(shè)置：清理時(shí)間（Ts）=0.1秒
間隔時(shí)間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個(gè)三聯(lián)件（壓力計(jì)，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個(gè)手動(dòng)開關(guān)（球閥之類），以便維修。
 4）空氣壓力：在氣罐入口處：小4bar，大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。

打磨吸塵器的安裝：

1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時(shí)，提供足夠的空間以便維護(hù)時(shí)打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機(jī)固定在包裝箱的部水平地焊接在水泥倉 。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對(duì)齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；

    工業(yè)粉塵吸塵器：濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時(shí)期需要進(jìn)行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)向生產(chǎn)廠方購買以及時(shí)更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個(gè)月一次）。每3個(gè)月一次，取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（高溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯部慢慢移向底部。