簡要描述:濾筒式工業(yè)除塵器早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn),且具有體積小,效率高等優(yōu)點,但因其設(shè)備容量小,過濾風(fēng)速低,不能處理大風(fēng)量,應(yīng)用范圍窄,僅在煙草、焊接等行業(yè)采用,所以多年來未能大量推廣。由于新型濾料的出現(xiàn)和工業(yè)除塵器設(shè)計的改進(jìn),濾筒工業(yè)除塵器在工業(yè)除塵工程中開始應(yīng)用。
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 其他 | 除塵率 | 98.8% |
使用溫度范圍 | -20-40℃ | 處理風(fēng)量 | 3000m³/h |
設(shè)備型號 | MCJC-750至MCJC-18500 | 設(shè)備功率 | 0.75KW-18.5KW |
設(shè)備風(fēng)量 | 960m3/h-6400m3/h | 設(shè)備風(fēng)壓 | 1900pa-6000pa |
除塵方式 | 脈沖除塵/振動除塵/定制防爆 | 設(shè)備尺寸 | 500*500*960-1000*1000*2000mm |
濾筒工業(yè)除塵器早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn),且具有體積小,效率高等優(yōu)點,但因其設(shè)備容量小,過濾風(fēng)速低,不能處理大風(fēng)量,應(yīng)用范圍窄,僅在煙草、焊接等行業(yè)采用,所以多年來未能大量推廣。由于新型濾料的出現(xiàn)和工業(yè)除塵器設(shè)計的改進(jìn),濾筒工業(yè)除塵器在工業(yè)除塵工程中開始應(yīng)用。
(一)濾筒工業(yè)除塵器的特點
(1)由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小;
(2)濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量??;
(3)同體積工業(yè)除塵器過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
(4)濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會降低效果。
(二)濾筒工業(yè)除塵器構(gòu)造和工作原理
1.濾筒工業(yè)除塵器構(gòu)造
濾筒工業(yè)除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在工業(yè)除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并墊有橡膠墊,花板下部分為過濾室,上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外,更方便的辦法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置,這兩種方法,對安裝和維修十分方便。
濾筒工業(yè)除塵器卸灰斗的傾斜角應(yīng)根據(jù)粉塵的安息角確定,一般應(yīng)不小于60°。
濾筒工業(yè)除塵器的卸灰閥應(yīng)嚴(yán)密。
濾筒工業(yè)除塵器的凈氣室高度應(yīng)能方便脈沖噴吹裝置的安裝,檢修。
2.濾筒工業(yè)除塵器的工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒工業(yè)除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時,進(jìn)行清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,噴射出一股高速高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動,沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi)?;叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾筒順序清灰,脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作,所需的時間為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1~2min;全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10~30min。由于該設(shè)備為高壓脈沖清灰,所以根據(jù)設(shè)備阻力情況,應(yīng)把噴吹時間適當(dāng)調(diào)長,而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。
濾筒式工業(yè)除塵器
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